濟南市鴻慷機電設備有限公司位于交通便利的泉城濟南，是全球生產(chǎn)滾動(dòng)軸承和直線(xiàn)運動(dòng)產(chǎn)品的領(lǐng)導企業(yè)---德國舍弗勒集團在山東的授權代理商。公司專(zhuān)營(yíng)舍弗勒集團旗下兩大品牌德國INA軸承和德國FAG軸承，是一家順應經(jīng)濟發(fā)展需要而誕生的專(zhuān)業(yè)化新型高端軸承公司。多年來(lái)一直從事軸承的銷(xiāo)售和售后技術(shù)支持，在機械行業(yè)技術(shù)方面有著(zhù)非常豐富的經(jīng)驗，今天濟南鴻慷機電進(jìn)口軸承專(zhuān)家為大家介紹一下滾動(dòng)軸承在水泥設備中常見(jiàn)故障診斷。

  摘要：滾動(dòng)軸承在水泥設備中是一種非常重要的旋轉零件，同時(shí)也是水泥設備的一種主要來(lái)源。本文主要對滾動(dòng)軸承在水泥設備中常見(jiàn)故障的診斷方法進(jìn)行了簡(jiǎn)單的闡述，同時(shí)對其實(shí)用技巧展開(kāi)了進(jìn)一步的分析，通過(guò)實(shí)踐證明，這些方法在水泥設備使用以及維護工作中的使用使非常簡(jiǎn)便易行的，同時(shí)在使用過(guò)程中也體現了比較好的經(jīng)濟性。

　　在水泥設備中，滾動(dòng)軸承是一種非常重要的旋轉零件，同時(shí)也是水泥設備的一種主要來(lái)源。從一定程度上來(lái)說(shuō)，滾動(dòng)軸承的運轉狀態(tài)是否良好與整臺設備性能的發(fā)揮直接相關(guān)。

  從整體上來(lái)看，在機器中滾動(dòng)軸承是一種非常精密的部件。通常滾動(dòng)軸承的公差都會(huì )被控制在其它部件公差的十分之一左右，但是大量的實(shí)踐研究表明，只有不到10％的軸承可以達到理論上的運行壽命年限，其中有40％的軸承之所以會(huì )失效主要是因為在潤滑上引起的問(wèn)題，而30％會(huì )失效是因為被卡住或者不對中等裝配上的失誤，另外，還有20％之所以會(huì )失效是因為制造中存在缺陷或者過(guò)載使用等原因造成的。滾動(dòng)軸承在水泥機械設備中因為其早期故障而導致設備故障出現的事例有很多。

  所以，我們在工作中一定要對故障進(jìn)行及時(shí)的發(fā)現，對故障根源進(jìn)行積極的尋找，進(jìn)而通過(guò)相應的補救性措施將故障消除，這是保證設備正常運轉的關(guān)鍵所在。針對滾動(dòng)軸承的故障診斷技術(shù)以及動(dòng)態(tài)監測技術(shù)，在使用過(guò)程中可以對存在的潛在故障進(jìn)行及早的發(fā)現，同時(shí)還可以使設備的性能以及其管理水平得到相應的提高，在實(shí)際使用過(guò)程中的經(jīng)濟效益非常顯著(zhù)。本文基于以上背景，對水泥設備中滾動(dòng)軸承故障診斷及處理實(shí)用技巧進(jìn)行進(jìn)一步的分析與探討，下面就讓我們一同進(jìn)入本文的探討中。

  1　典型故障分析

　　就滾動(dòng)軸承來(lái)說(shuō)，其早期故障主要包括滾子和滾道剝落、破裂以及凹坑等。這些故障出現的原因主要在于搬運不仔細、安裝不精心、軸承傾斜等。一般來(lái)說(shuō)，滾動(dòng)軸承在水泥設備中故障發(fā)生的主要方式為因為滾動(dòng)接觸而造成的單純性疲勞剝落。剝落的表面積大約是2mm2，深度大約是0.2-0.3mm，其表面積與深度都可以通過(guò)監測儀振動(dòng)對其進(jìn)行判斷。這種剝落可能會(huì )發(fā)生在外圈、內圈以及滾動(dòng)體上，其中，內圈存在比較高的接觸應力，所以破裂發(fā)生的可能性會(huì )更大。

  2　滾動(dòng)軸承故障診斷及實(shí)用技巧

  2.1振動(dòng)分析技術(shù)

　　故障監測是目前研究的難點(diǎn)所在，可以將診斷技術(shù)機理不同和故障監測為主要依據對其進(jìn)行分析，故障診斷技術(shù)主要包括油液診斷技術(shù)、振動(dòng)診斷技術(shù)、聲學(xué)診斷技術(shù)以及光線(xiàn)診斷技術(shù)等，在這些技術(shù)中相對實(shí)用的技術(shù)就是振動(dòng)診斷技術(shù)。現階段這種技術(shù)已經(jīng)發(fā)展的越來(lái)越成熟，并在設備管理中得到了廣泛的使用。診斷技術(shù)在實(shí)際使用過(guò)程中需要對兩點(diǎn)進(jìn)行特別注意，即采集方法和測點(diǎn)位置選擇。如果想要對滾動(dòng)軸承的振動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行真實(shí)準確的反映，同時(shí)對采集信號的真實(shí)性進(jìn)行注意，在這樣的背景下，在監測點(diǎn)的安排上應該注意選擇在離軸承最近的地方，也就是振動(dòng)敏感點(diǎn)，同時(shí)還要多次多振動(dòng)信號進(jìn)行采集與分析，并對其進(jìn)行綜合的比較，這樣才能得到相對準確的結論。

　　在各種各樣診斷技術(shù)中，最主要的一種是振動(dòng)監測儀監測法。從總體上來(lái)說(shuō)，時(shí)域分析法相對簡(jiǎn)便一些，比較適合在一些噪聲干擾小的區域，它操作起來(lái)比較簡(jiǎn)易。在頻域診斷法中，最為成熟的一種方法就是共振解跳方法，這種方法比較適合在故障精密診斷中。時(shí)間一頻率分析法從某種程度上來(lái)說(shuō)與共振解調法存在相似的地方，它在使用過(guò)程中可以對故障信號發(fā)出的時(shí)間以及頻率特征進(jìn)行正確的劃分，與其它方法相比具有一定的優(yōu)越性。

  2.2故障頻譜特征及波形特點(diǎn)的診斷及實(shí)用技巧

  2.2.1故障頻譜特征及波形特點(diǎn)

　　首先，在軸承故障特征頻率中徑向振動(dòng)在低倍頻處存在波峰，如果存在很多同類(lèi)型的故障，在低倍處會(huì )存在比較大的峰值；其次，在故障特征頻率中存在邊帶，邊帶間隔倍數為1倍頻；第三，在滾動(dòng)體征的頻率處存在邊帶，邊帶間隔主要對架故障特征頻率進(jìn)行保持；第四，如果在加速度頻譜中高區域突然生出，則表明有疲勞故障存在。

  2.2.2實(shí)用的滾動(dòng)軸承快速診斷技巧

　　在動(dòng)態(tài)監測過(guò)程中，往往只可以對滾動(dòng)軸承是好是壞進(jìn)行判斷，至于軸承可以使用的時(shí)間以及軸承某個(gè)部位存在的故障實(shí)用性往往不大。在實(shí)用過(guò)程中，因為受到多種因素的影響，有時(shí)候會(huì )找不到與滾動(dòng)軸承相對應的特征頻率。近年來(lái)我國研發(fā)出了很多快速共振借條分析技術(shù)以及小波分析技術(shù)，這些技術(shù)在使用過(guò)程中都比較準確，但是卻需要很大的投入，同時(shí)需要對其進(jìn)行多次的分析，因此現場(chǎng)故障診斷人員很少對這些技術(shù)進(jìn)行使用。通常情況下會(huì )采用無(wú)量綱參數與有量綱參數相結合的方式對軸承故障進(jìn)行快速的診斷，也就是將頻譜分析中的頻率振動(dòng)速度與軸承峭度值相結合對其故障進(jìn)行綜合的診斷。如果兩個(gè)條件均超過(guò)相應的標準，就可以判斷其存在一定的故障。但是在實(shí)際實(shí)用過(guò)程中一定要注意技巧，軸承峭度不大，振動(dòng)不大，頻譜復雜的振動(dòng)信號，是很難在現場(chǎng)對有無(wú)障礙進(jìn)行判斷的，采集振動(dòng)信號，將信號傳到計算機內，在此基礎上進(jìn)行精密分析。這時(shí)候往往應該先進(jìn)行常規的分析，對軸承峭度和振動(dòng)速度進(jìn)行檢查，看其是否與標準想接近，然后通過(guò)功率譜對振動(dòng)能量是否能夠達標進(jìn)行考察，如果功率譜不大，就對頻譜中的成分進(jìn)行觀(guān)察，如果出現很多小數位頻率，應該對機械軸承特征頻率進(jìn)行著(zhù)重查找，如果查找的結果是有，那么證明軸承存在故障，如果結果是沒(méi)有，那么就可以排除其他故障的可能性，從而對后續故障加強警惕，加強監測。

  3　結語(yǔ)

　　綜上所述，通過(guò)對大量實(shí)踐的總結，我們對水泥設備中的滾動(dòng)軸承常見(jiàn)故障以及其診斷錯誤及實(shí)用技巧進(jìn)行了分析與研究，通過(guò)本文的研究讓我們了解到：我們在工作中一定要對故障進(jìn)行及時(shí)的發(fā)現，對故障根源進(jìn)行積極的尋找，進(jìn)而通過(guò)相應的補救性措施將故障消除，這是保證設備正常運轉的關(guān)鍵所在。針對滾動(dòng)軸承的故障診斷技術(shù)以及動(dòng)態(tài)監測技術(shù)，在使用過(guò)程中可以對存在的潛在故障進(jìn)行及早的發(fā)現，同時(shí)還可以使設備的性能以及其管理水平得到相應的提高，在實(shí)際使用過(guò)程中的經(jīng)濟效益非常顯著(zhù)。

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——責任編輯：濟南鴻慷機電設備公司01銷(xiāo)售顧問(wèn)

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