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【德國FAG軸承】熱處理冷卻過(guò)程的控制

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文章出處:www.theinternetprogrammers.com/?liwen0112網(wǎng)責任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時(shí)間:2017-10-31 16:00:00

  濟南市鴻慷機電設備有限公司位于交通便利的泉城濟南,是全球生產(chǎn)滾動(dòng)軸承和直線(xiàn)運動(dòng)產(chǎn)品的領(lǐng)導企業(yè)---德國舍弗勒集團在山東的授權代理商。公司專(zhuān)營(yíng)舍弗勒集團旗下兩大品牌德國INA軸承和德國FAG軸承,是一家順應經(jīng)濟發(fā)展需要而誕生的專(zhuān)業(yè)化新型高端軸承公司。多年來(lái)一直從事軸承的銷(xiāo)售和售后技術(shù)支持,在機械行業(yè)技術(shù)方面有著(zhù)非常豐富的經(jīng)驗,今天濟南鴻慷機電進(jìn)口軸承專(zhuān)家為大家介紹一下熱處理冷卻過(guò)程的控制。

 

  1、為了確保熱處理的冷卻效果,正火工件在冷卻時(shí)應從爐中吊下分散空冷,工件底下要墊塊墊高,四周要保留一定的空間通風(fēng)。冷卻后回火裝爐時(shí)工件的溫度應控制在300℃。


  2、工件淬火時(shí),應先啟動(dòng)冷卻介質(zhì)(水或油)的循環(huán)系統。工件浸入介質(zhì)后要來(lái)回擺動(dòng)以增加冷卻效果,發(fā)現介質(zhì)液量不夠時(shí)應及時(shí)添補。


  3、工件浸入油介質(zhì)時(shí)要注意防火安全。


  4、小件淬火,若冷卻槽離加熱爐太遠影響冷卻效果時(shí),應臨時(shí)用小水(油)槽,以保證工件出爐后能及時(shí)放入冷卻介質(zhì)內得到應有的冷卻效果。


  5、對于高合金鋼(如3Cr2w8v),高溫淬火易裂時(shí),則出爐后應預冷一下再放入淬火介質(zhì)中,以防止熱應力產(chǎn)生淬火裂紋。


  6、對于薄板件和長(cháng)軸件,為減少淬火時(shí)變形,應盡量側向和直向浸入淬火介質(zhì),或放于大平板上一起浸入介質(zhì),以減少變形。


  7、對于雙液淬火的工件,如果有凹槽或模腔,則從水中出來(lái)后,應倒凈積水后再放入油槽冷卻。一般油槽出油溫度以150~200℃(工件略冒青煙)為宜。


  8、淬火后的工件必須及時(shí)回火,一般不要超過(guò)2小時(shí)回爐。

 

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