濟南市鴻慷機電設備有限公司位于交通便利的泉城濟南，是全球生產(chǎn)滾動(dòng)軸承和直線(xiàn)運動(dòng)產(chǎn)品的領(lǐng)導企業(yè)---德國舍弗勒集團在山東的授權代理商。公司專(zhuān)營(yíng)舍弗勒集團旗下兩大品牌德國INA軸承和德國FAG軸承，是一家順應經(jīng)濟發(fā)展需要而誕生的專(zhuān)業(yè)化新型高端軸承公司。多年來(lái)一直從事軸承的銷(xiāo)售和售后技術(shù)支持，在機械行業(yè)技術(shù)方面有著(zhù)非常豐富的經(jīng)驗，今天濟南鴻慷機電進(jìn)口軸承專(zhuān)家為大家介紹一下如何預防軸承套圈磨削燒傷？

  1. 燒傷產(chǎn)生機理

　　軸承套圈在磨加工中，由于磨粒對工件的切削、刻劃和摩擦作用，使金屬表面產(chǎn)生塑性變形，由工件內部金屬分子間相對位移產(chǎn)生內摩擦而發(fā)熱；砂輪切削時(shí)，相對于工件的速度很高，與工件表面產(chǎn)生劇烈的外摩擦而發(fā)熱，又因為每顆磨料的切削都是瞬間的，其熱量生成也在瞬間，又不能及時(shí)傳散，所以在磨削區域的瞬時(shí)溫度較高，一般可達到800～1500℃，如果散熱措施不好，很容易造成工件表面的燒傷，也就是在工件的表層（一般有幾十微米到擊敗微米）發(fā)生二次淬火及高溫回火，破壞了工件表面的組織，肉眼可以看出嚴重的燒傷。表面出現嚴重的焦黃色或黑色氧化膜，輕微的燒傷則要用稀釋的酸性溶液來(lái)浸蝕才能觀(guān)察出來(lái)，燒傷部位呈黑色。燒傷會(huì )降低工件的使用壽命。

  2. 燒傷種類(lèi)

　　在實(shí)際生產(chǎn)中有以下具體因素可造成燒傷：

　　（1）工藝系統振動(dòng)、機床振動(dòng)和液壓系統壓力不穩。在振動(dòng)瞬間會(huì )增大磨削量，造成燒傷，此時(shí)燒傷沿工件表面呈振紋分布，也叫振紋燒傷。

　　（2）砂輪修整不良、使磨料不鋒利，造成燒傷，此時(shí)燒傷沿砂輪磨痕分布，也叫劃痕燒傷。

　　（3）無(wú)心夾具吸力不足或支承松動(dòng)，工件會(huì )產(chǎn)生瞬間滑動(dòng)，會(huì )引起燒傷。

　　（4）磨削量不均勻，磨削厚度不一致，會(huì )產(chǎn)生局部燒傷。

　　（5）砂輪過(guò)硬，進(jìn)給量過(guò)大、工件轉速過(guò)高（工件速度過(guò)高會(huì )降低砂輪的切削能力）會(huì )使工件表面產(chǎn)生均布燒傷。

  3. 預防燒傷方法

　　由于燒傷是磨削區域產(chǎn)生大量的熱量而又未及時(shí)散發(fā)造成的，因此避免燒傷必須減小熱量的產(chǎn)生，加速熱量的散發(fā)，也就是減小磨削時(shí)的內、外摩擦，且使工件得到充分有效的冷卻。對冷卻液來(lái)講，其成分濃度要合適，流量、壓力要充分，確實(shí)起到清洗作用（沖刷砂輪及工件的摩擦，冷卻和潤滑作用）。

　　減少摩擦熱的產(chǎn)生，終究是要減少磨削時(shí)的內、外摩擦，這要綜合考慮以下幾方面的因素：減小磨削厚度，使金屬塑性變形減小，內摩擦減小，從而減少磨削熱；提高工件轉速，工件磨削表面通過(guò)磨削區域的時(shí)間縮短，可減少磨削熱的聚積，從砂輪特性來(lái)講，磨料硬度高，則切削性能好，可減少發(fā)熱，但磨料硬度不可太硬，組織不能太細，否則磨鈍的磨料不易脫落，磨料間微孔易塞實(shí)而使砂輪降低切削性能，并增加工件與砂輪的接觸面積，在工件表面強烈擠壓，摩擦導致溫度增高。因此為避免燒傷且保證磨料效率、工件精度，在粗磨時(shí)刻采用硬度低、組織號大的砂輪，選用較大的磨削厚度；在終磨時(shí)選用較硬的，組織號較小的砂輪，保證有效修整砂輪，并選用較小的磨削厚度；對于磨削強度高、硬度高和導熱性差的材料，易采用較小的進(jìn)給量，提高工件轉速，可有效避免燒傷。

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——責任編輯：濟南鴻慷機電設備公司01銷(xiāo)售顧問(wèn)

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