濟南市鴻慷機電設備有限公司位于交通便利的泉城濟南，是全球生產(chǎn)滾動(dòng)軸承和直線(xiàn)運動(dòng)產(chǎn)品的領(lǐng)導企業(yè)---德國舍弗勒集團在山東的授權代理商。公司專(zhuān)營(yíng)舍弗勒集團旗下兩大品牌德國INA軸承和德國FAG軸承，是一家順應經(jīng)濟發(fā)展需要而誕生的專(zhuān)業(yè)化新型高端軸承公司。多年來(lái)一直從事軸承的銷(xiāo)售和售后技術(shù)支持，在機械行業(yè)技術(shù)方面有著(zhù)非常豐富的經(jīng)驗，今天濟南鴻慷機電進(jìn)口軸承專(zhuān)家為大家介紹一下高速軸承應使用什么潤滑脂？

  許多工業(yè)設備都有高速軸承，高速軸承應專(zhuān)門(mén)選用合適的潤滑脂。如果選用不當，對軸承會(huì )起到阻滯作用，使摩擦加大，容易引起軸承發(fā)熱。

　　高速軸承最容易引起高溫，軸承運轉中的高溫不當對軸承有害，而且會(huì )加速潤滑脂的氧化，使潤滑脂變質(zhì)。選擇合適的潤滑脂，可以延長(cháng)軸承和潤滑脂的使用壽命。一般的通用潤滑脂不適用于高速軸承，要根據高速軸承的尺寸、轉速、運行溫度等因素，選擇合適的潤滑脂。

　　選擇高速軸承潤滑脂時(shí)，以下幾個(gè)方面很重要：

　　1）基礎油粘度/黏度：潤滑脂就是稠化后的潤滑油，潤滑脂也是靠油來(lái)潤滑，而粘度是潤滑油最重要的指標，潤滑油是按照粘度來(lái)劃分牌號。基礎油的粘度要找對（ISO粘度等級），粘度過(guò)大，會(huì )造成阻滯、摩擦加劇、發(fā)熱；粘度太小，油膜厚度不足，容易引起軸承磨損。粘度要根據廠(chǎng)家的要求，選用正確的等級。

　　2）NLGI稠度等級：潤滑脂是根據NLGI稠度等級來(lái)劃分牌號。NLGI稠度等級也叫做錐入度、針入度。表現的是潤滑脂的軟硬程度，NLGI稠度等級也要根據設備廠(chǎng)家的要求選擇正確等級。

　　3）成溝特性：用于高速軸承的潤滑脂，應選擇具有良好成溝特性的潤滑脂，這類(lèi)潤滑脂在使用中不易造成阻滯作用，減少摩擦和發(fā)熱。

　　4）滴點(diǎn)：潤滑脂的滴點(diǎn)應盡可能的高過(guò)使用中遇到的最高溫度。

　　5）稠化劑的種類(lèi)：不同的稠化劑，會(huì )影響潤滑脂的滴點(diǎn)、分油特性。應選擇滴點(diǎn)高、分油特性好（靜態(tài)分油和動(dòng)態(tài)分油）的潤滑脂。

　　下面，我們分別討論這幾個(gè)特性，還有選擇高速軸承潤滑脂相關(guān)的一些參數。

　　1.軸承的速度因子：

　　軸承的速度因子，可以幫我們確定潤滑脂的NLGI稠度等級，還有潤滑脂的基礎油粘度等級。軸承的速度因子有兩種算法，一種是軸承的DN值，另一種是NDm值。其中：

　　軸承的DN值=軸的轉速*軸承內徑

　　軸承的NDm值=軸的轉速*（軸承內徑+軸承外徑）/2

　　注：轉速單位是rpm，軸承內徑和外徑都是按照直徑算，單位是毫米。

　　軸承廠(chǎng)家在設計軸承時(shí)，會(huì )根據軸承速度和尺寸算出適用的潤滑脂稠度和基礎油的粘度，而對于用戶(hù)來(lái)說(shuō)，一欄情況下，按照廠(chǎng)家的建議選用潤滑脂就可以了。

　　2.潤滑脂的基礎油粘度：

　　潤滑脂就是稠化后的潤滑油，油的粘度是潤滑油最重要的指標。通用潤滑脂的基礎油粘度最常見(jiàn)的是ISO 220cSt(運動(dòng)粘度)，這樣的粘度對于中等負荷和中等轉速的軸承來(lái)說(shuō)沒(méi)問(wèn)題，但是軸承的轉速越高，油的粘度需要降低，否則對軸承的運轉會(huì )造成阻滯、引起摩擦增大，軸承因此發(fā)熱。

　　計算軸承所需的粘度，是根據軸承的速度因子，再結合軸承運轉中的溫度，從潤滑油的粘度-溫度曲線(xiàn)中找到對應的粘度值。例如，某軸承的NDm值為293125，需要的粘度為7cSt,軸承的運轉溫度為65℃，在粘度-溫度曲線(xiàn)上，65℃時(shí)粘度為7cSt的油，在40℃時(shí)是ISO 22~32cSt(油的粘度指數為95)。注意，工業(yè)潤滑油的粘度統一是在40℃時(shí)測試的。所以，選用時(shí)考慮設備的運轉溫度，需要適當換算一下。

　　在這個(gè)例子中，如果我們使用通用潤滑脂（基礎油粘度220），那么粘度相當于實(shí)際所需要的10倍。粘度如果大得太多，會(huì )造成軸承發(fā)熱，增加能耗，另外還會(huì )使潤滑脂使用壽命縮短。

　　3.潤滑脂的成溝特性（channeling characteristics）:

　　對于高速軸承來(lái)說(shuō)，成溝特性是一項重要指標。成溝特性可以反映潤滑脂在高速運轉下的潤滑請況。成溝特性體現的是潤滑脂在高速運轉下的流動(dòng)性和稠度保持性，以及在高速運轉下產(chǎn)生的扭矩。檢測潤滑脂的成溝特性，國際上采用美國聯(lián)邦檢測標準791C-3456.2條方法（Method 3456.2 of Federal Test Method Standard 791C）。在這個(gè)檢測中，把潤滑脂涂在一個(gè)特定容器上，表面抹平，使用一條鋼片壓入潤滑脂，壓出一道溝，在一定的溫度和條件下實(shí)驗10秒。然后檢查潤滑脂是否流回溝內。如果潤滑脂流回溝內，那么潤滑脂的成溝特性不好（non-channeling）。如果沒(méi)有潤滑脂流回溝內，那么潤滑脂的成溝特性合格（channeling）。

　　成溝特性好的潤滑脂在使用中更容易被擠開(kāi)，擠開(kāi)后又能保持穩定的稠度，對于高速軸承來(lái)說(shuō)，這一點(diǎn)很重要。成溝特性好的潤滑脂可以減少高速運轉中的扭矩，降低摩擦，減少運轉中的發(fā)熱量。成溝特性差的潤滑脂容易流回運轉部位，對滾子形成阻滯和摩擦。

　　4.稠化劑類(lèi)型：

　　潤滑脂是以稠化劑命名的，所以潤滑脂的類(lèi)別就可以反映稠化劑的類(lèi)別，例如鋰基脂使用的稠化劑就是鋰基稠化劑，粘土脂使用粘土作為稠化劑。

　　潤滑脂就是稠化后的潤滑油，稠化劑的作用就像海綿，把潤滑油保持在稠化劑的纖維網(wǎng)絡(luò )里。稠化劑的類(lèi)型不同，纖維結構也不同，會(huì )影響潤滑脂多方面的性能，包括上面提到的成溝特性、分油情況、滴點(diǎn)、稠度的穩定性（剪切穩定性）。某些稠化劑的纖維較長(cháng)，有些較短。稠化劑的纖維如果較短，那么潤滑脂的外觀(guān)看起來(lái)較為光滑細膩，鋰基脂、鈣基脂、聚脲脂、復合鋰基脂、復合磺酸鈣脂的稠化劑都屬于短纖維，這些潤滑脂的成溝特性通常較好，泵送較為容易，高速運轉中造成的摩擦也相對較小。

　　鈉基脂、鋁基脂、鋇基脂的稠化劑纖維較長(cháng)，這些潤滑脂的成溝特性較差。纖維較長(cháng)還有一個(gè)缺點(diǎn)——剪切穩定性差。在機械運轉中，潤滑脂經(jīng)受不斷的碾壓剪切，長(cháng)纖維更容易被剪斷，剪斷后潤滑脂的稠度變稀。在高速運轉中，機械剪切率更高，因此更要關(guān)注潤滑脂的剪切穩定性。如果稠化劑的纖維較長(cháng)，它們不但更容易被剪切，而且被剪斷的部分還會(huì )聚集到軸承滾子的運動(dòng)部位，加劇阻值和摩擦，進(jìn)一步造成溫度升高、加劇剪切效應。

　　5.NLGI稠度等級：

　　軸承的速度因子、運行溫度、負載等情況共同影響所需的NLGI稠度，設備制造商會(huì )給出推薦值，用戶(hù)要按照推薦值再結合實(shí)際使用情況選擇合適的NLGI稠度等級。

　　潤滑脂的稠度也叫做錐入度、針入度，表征的是潤滑脂的軟硬程度，NLGI把稠度分為了9個(gè)等級，從000到6號稠度逐漸遞增，硬度逐漸增加。數字越大，說(shuō)明稠度越大，表示潤滑脂越硬、反之就越稀。

　　6.軸承類(lèi)別：

　　滾動(dòng)軸承也分為多種，滾子可以是圓珠，也可以是圓柱、圓錐形、紡錘形等。滾子的形狀不同，影響基礎油的粘度要求、NLGI稠度、換脂周期。其中的原因在于不同形狀的滾子，和潤滑脂的接觸面積不同。接觸面積較大的滾子，更容易把基礎油從稠化劑里擠干，標準的滾珠軸承接觸面積較小。接觸面積大的軸承一般承受的負荷也大于滾珠軸承，這類(lèi)軸承更容易造成基礎油流失，要求潤滑脂具有良好的分油特性。

　　7.潤滑脂滴點(diǎn)：

　　潤滑脂的滴點(diǎn)必須高于最高使用溫度，尤其對于高溫下使用的潤滑脂，高滴點(diǎn)是一個(gè)必要條件。滴點(diǎn)不等于潤滑脂的最高使用溫度，潤滑脂允許的最高使用溫度一般比滴點(diǎn)要低30℃~50℃。潤滑脂滴點(diǎn)的測定標準是ASTM D2265（舊的標準是ASTM D566），在檢測中，隨著(zhù)溫度升高，潤滑脂會(huì )從膏狀的半固體，逐漸變成液態(tài)。測定時(shí)滴點(diǎn)時(shí)，潤滑脂隨著(zhù)溫度升高會(huì )逐漸變成流動(dòng)液態(tài)，我們把潤滑脂開(kāi)始滴下第一滴油時(shí)的溫度叫做滴點(diǎn)。當溫度達到滴點(diǎn)時(shí)，稠化劑的膠體結構發(fā)生了變化，不能正常地吸附保持基礎油。

　　滴點(diǎn)雖然是潤滑脂高溫性能的一項重要指標，但不是唯一指標，挑選高溫潤滑脂不能只看滴點(diǎn)高。滴點(diǎn)表征的是稠化劑的一項高溫性能，但基礎油是否能經(jīng)受這么高的溫度卻不能通過(guò)滴點(diǎn)說(shuō)明，因此挑選高溫潤滑脂不但要看滴點(diǎn)，還應該把所有的成分在高溫下的性能都考慮在內。

　　8.相容性：

　　在使用潤滑脂時(shí)，不同類(lèi)型、不同品牌的潤滑脂不能混用。如果改用其它潤滑脂，要把舊脂盡量清除干凈。如果條件允許，最好把軸承清洗干凈后再添加新脂。

　　潤滑脂投入使用后，現場(chǎng)應關(guān)注軸承運行中是否發(fā)熱、潤滑脂是否出現流油、發(fā)干的現象，這些情況都說(shuō)明潤滑脂在使用中出現了不正常的情況。

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——責任編輯：濟南鴻慷機電設備公司01銷(xiāo)售顧問(wèn)

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