濟南市鴻慷機電設備有限公司位于交通便利的泉城濟南,是全球生產(chǎn)滾動(dòng)軸承和直線(xiàn)運動(dòng)產(chǎn)品的領(lǐng)導企業(yè)---德國舍弗勒集團在山東的授權代理商。公司專(zhuān)營(yíng)舍弗勒集團旗下兩大品牌德國INA軸承和德國FAG軸承,是一家順應經(jīng)濟發(fā)展需要而誕生的專(zhuān)業(yè)化新型高端軸承公司。多年來(lái)一直從事軸承的銷(xiāo)售和售后技術(shù)支持,在機械行業(yè)技術(shù)方面有著(zhù)非常豐富的經(jīng)驗,今天濟南鴻慷機電進(jìn)口軸承專(zhuān)家為大家分析一下軸承溫度過(guò)高的原因。
軸承的溫度,一般有軸承室外面的溫度就可推測出來(lái),如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度,則更加合適。
通常,軸承的溫度隨著(zhù)軸承運轉開(kāi)始慢慢上升,1-2小時(shí)后達到穩定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機器的熱容量,散熱量,轉速及負載而不同。如果潤滑、安裝部合適,則軸承溫都會(huì )急驟上升,會(huì )出現異常高溫,這時(shí)必須停止運轉,采取必要的防范措施。
使用熱感器可以隨時(shí)監測軸承的工作溫度,并實(shí)現溫度超過(guò)規定值時(shí)自動(dòng)報警或停止防止燃軸事故發(fā)生。
用高溫經(jīng)常表示軸承已處于異常情況。高溫也有害于軸承的潤滑劑。有時(shí)軸承過(guò)熱可歸諸于軸承的潤滑劑。若軸承在超過(guò)125℃的溫度長(cháng)期連轉會(huì )降低軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括:潤滑不足或過(guò)分潤滑,潤滑劑。內含有雜質(zhì),負載過(guò)大,軸承損環(huán),間隙不足,及油封產(chǎn)生的高磨擦等等。
因此連續性的監測軸承溫度是有必要的,無(wú)論是量測軸承本身或其它重要的零件。如果是在運轉條件不變的情況下,任何的溫度改變可表示已發(fā)生故障。
軸承溫度的定期量測可藉助于溫度計,例如數字型溫度計,可精確的測軸承溫度并依℃或華氏溫度定單位顯示。
重要性的軸承,意謂當其損壞時(shí),會(huì )造成設備的停機,因此這類(lèi)軸承最好應加裝溫度探測器。
正常情況下,軸承在剛潤滑或再潤滑過(guò)后會(huì )有自然的溫度上升并且持續一至二天。
通常,工作溫度在150°以上使用的K軸承稱(chēng)為高溫軸承,由于鉻軸承鋼在使用溫度超過(guò)150°時(shí),其硬度將急劇下降,尺寸不穩定,使軸承不能正常工作。所以對于工作溫度在150°到350°條件下工作的軸承,若套圈和滾動(dòng)體仍選用普通高碳鉻軸承鋼制造,則必須對軸承零件進(jìn)行特殊的回火處理,一般應高于工作溫度50°下進(jìn)行回火。經(jīng)過(guò)按上述要求回火處理的軸承鋼,能在工作溫度下正常使用。但因回火后硬度有所下降,軸承壽命有所降低。當軸承工作溫度高于350°時(shí),則必須采用耐高溫的軸承鋼制造。
軸承溫度過(guò)高相應的補救措施如下:
在機構運轉時(shí),安裝軸承的部位允許有一定的溫度,當用手撫摸機構外殼時(shí),應以不感覺(jué)燙手為正常,反之則表明軸承溫度過(guò)高。
而導致軸承溫度過(guò)高的原因有:
(1)潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì),潤滑油粘度過(guò)高;
(2)機構裝配過(guò)緊(間隙不足);
(3)軸承裝配過(guò)緊;
(4)軸承座圈在軸上或殼內轉動(dòng);
(5)負荷過(guò)大;
(6)軸承保持架或滾動(dòng)體碎裂等。
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