濟南市鴻慷機電設備有限公司位于交通便利的泉城濟南,是全球生產(chǎn)滾動(dòng)軸承和直線(xiàn)運動(dòng)產(chǎn)品的領(lǐng)導企業(yè)---德國舍弗勒集團在山東的授權代理商。公司專(zhuān)營(yíng)舍弗勒集團旗下兩大品牌INA軸承和FAG軸承,是一家順應經(jīng)濟發(fā)展需要而誕生的專(zhuān)業(yè)化新型高端軸承公司。多年來(lái)一直從事軸承的銷(xiāo)售和售后技術(shù)支持,在機械行業(yè)技術(shù)方面有著(zhù)非常豐富的經(jīng)驗,今天濟南鴻慷機電進(jìn)口軸承專(zhuān)家為大家介紹一下滾動(dòng)軸承在機床上的應用。
滾動(dòng)軸承在機床上的使用主要用于下列三個(gè)部位:主軸、滾珠絲杠和一般傳動(dòng)軸。
一,精密機床主軸系統
滾動(dòng)軸承用于精密機床主軸上的軸承精度應為P5及其以上級,而對于數控機床、加工中心等高速、高精密機床的主軸支承,應選用P4及其以上級超精密軸承。主軸軸承作為機床的基礎配套件,其性能直接影響到機床的轉速、回轉精度、剛性、抗顫振動(dòng)切削性能、噪聲、溫升及熱變形等,進(jìn)而影響到加工零件的精度、表面質(zhì)量等。因此,高性能的機床必須配用高性能的軸承。
主軸系統的旋轉精度是指機床處于空載手動(dòng)或機動(dòng)低速旋轉情況下,在主軸前端基準面上測量的徑向跳動(dòng)、斷面跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)的精度。
主軸系統的精度主要受以下因素影響
軸承套圈的溝道徑向跳動(dòng),將對應使主軸系統主軸軸線(xiàn)產(chǎn)生徑向跳動(dòng),從而將這些誤差部分的復映在被加工表面上。
軸承滾動(dòng)體直徑不一致和形狀誤差將會(huì )使得主軸產(chǎn)生有規律的誤差。
溝道對端面的側擺將引起主軸的軸向竄動(dòng),主軸的軸向竄動(dòng)對精密磨床,特別是軸承磨床影響尤其顯著(zhù),假如工藝上采用支溝磨溝的方式,將使得廢品率大幅度提升,噪聲也會(huì )大幅度提高。
軸承安裝工作面的尺寸和形位誤差將使軸承滾道產(chǎn)生相應的變形,使軸承內外圈傾斜,使得軸承在各個(gè)方向的剛度不一致,從而會(huì )降低主軸系統的旋轉精度。調整間隙的螺母、隔套、墊圈端面均需要研磨加工,且與軸系回轉軸線(xiàn)的垂直度要和所安裝的軸承精度相對應,否則會(huì )降低軸承的工作精度。
二,精密機床主軸潤滑和密封
前面我們提到過(guò)潤滑劑是軸承配置的重要一部份,采用不同的潤滑方式,軸承的極限轉速的數據是不同的。潤滑劑要按照設計要求及時(shí)補充(高速精密主軸系統潤滑脂填充量一般為軸承空間的10%~20%),合理的添加潤滑劑,可以減少軸系的摩擦和磨損,延長(cháng)軸承的疲勞壽命,同時(shí)可以排出軸承系統的摩擦熱并起到冷卻軸承系統的作用;除了潤滑脂之外,軸承系統的潤滑還有液體油潤滑、油霧潤滑和油氣潤滑等方式,油氣潤滑在國外高速主軸系統當中已經(jīng)普遍采用,油氣潤滑省油,無(wú)污染,并且能夠顯著(zhù)提高主軸系統的DN值,并能夠智能控制軸系對潤滑劑的要求補給量。
主軸結構的設計,潤滑和密封一定要根據不同情況采用不同的形式。密封磨損了要及時(shí)更換,密封唇與旋轉體接觸處超過(guò)15m/s就要采用非接觸式密封結構,高速精密機床大多采用迷宮式密封,并需要在適當位置設計甩油溝槽,因為接觸式密封不僅會(huì )使密封接觸處產(chǎn)生摩擦損失和過(guò)熱,而且會(huì )對軸承系統旋轉精度產(chǎn)生影響。
三,滾珠絲杠作為精密、高效、靈敏的傳動(dòng)元件,除了應采用高精度的絲杠、螺母和滾珠外,還應注意選用軸向剛度高、摩擦力矩小、運轉精度高的軸承。滾珠絲杠支承過(guò)去常用雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針和推力滾子組合軸承、深溝球軸承和推力球軸承等。目前,滾珠絲杠支承采用最多的是60°接觸角的單列推力角接觸球軸承,而且,精度等級也是以P4及其以上級為主。
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