濟南市鴻慷機電設備有限公司位于交通便利的泉城濟南，是全球生產(chǎn)滾動(dòng)軸承和直線(xiàn)運動(dòng)產(chǎn)品的領(lǐng)導企業(yè)---德國舍弗勒集團在山東的授權代理商。公司專(zhuān)營(yíng)舍弗勒集團旗下兩大品牌INA軸承和FAG軸承，是一家順應經(jīng)濟發(fā)展需要而誕生的專(zhuān)業(yè)化新型高端軸承公司。多年來(lái)一直從事軸承的銷(xiāo)售和售后技術(shù)支持，在機械行業(yè)技術(shù)方面有著(zhù)非常豐富的經(jīng)驗，今天濟南鴻慷機電進(jìn)口軸承專(zhuān)家為大家介紹一下軸承套圈的超精研。

  超精研是指在良好的潤滑條件下，工件以一定的速度旋轉，同時(shí)用細粒度的磨石以一定的壓力壓向工件加工表面，并且在垂直于工件旋轉方向作往復震蕩運動(dòng)的一種加工方法

  具有下列特點(diǎn)：

  1.能有效的減小波紋度。超精研過(guò)程中，當磨石與工件接觸的圓弧大于或等于工件表面波紋度的波長(cháng)時(shí)，就能保證磨石始終作用于波峰而不與波谷接觸，這樣波峰的接觸壓 力較大，凸峰就被切除，因而減少了波紋度。

  2.改善球軸承滾道的溝形誤差。超精研可以有效的改善滾道的溝形誤差，一般可改善35％左右。

  3.能使被超精研表面產(chǎn)生壓應力。超精研過(guò)程中主要產(chǎn)生冷塑形變形，因而超精研后工件表面形成殘余壓應力。

  4.降低表面粗糙度值。

  5.能使套圈工作表面的接觸面積增加。超精研后，套圈工作表面接觸支承面積可由磨削后的15％～40％，增加到80％～95％。

  6.生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強度低，易于實(shí)現自動(dòng)化。

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——責任編輯：濟南鴻慷機電設備公司01銷(xiāo)售顧問(wèn)

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