濟南市鴻慷機電設備有限公司位于交通便利的泉城濟南，是全球生產(chǎn)滾動(dòng)軸承和直線(xiàn)運動(dòng)產(chǎn)品的領(lǐng)導企業(yè)---德國舍弗勒集團在山東的授權代理商。公司專(zhuān)營(yíng)舍弗勒集團旗下兩大品牌INA軸承和FAG軸承，是一家順應經(jīng)濟發(fā)展需要而誕生的專(zhuān)業(yè)化新型高端軸承公司。多年來(lái)一直從事軸承的銷(xiāo)售和售后技術(shù)支持，在機械行業(yè)技術(shù)方面有著(zhù)非常豐富的經(jīng)驗，今天濟南鴻慷機電進(jìn)口軸承專(zhuān)家為大家介紹一下軸承套圈的回火工藝。

  把淬火鋼加熱到Ac1以下的某一個(gè)溫度，保溫一定時(shí)間后冷卻到室溫的熱處理過(guò)程叫做回火。

  （1）回火的目的：減輕淬火內應力，防止開(kāi)裂；穩定組織，從而穩定尺寸；提高韌性。

  （2）回火工藝：淬火后的套圈裝入回火爐（常用帶風(fēng)扇的空氣電爐、烘箱、油爐及硝鹽爐），加熱到回火溫度，保溫2~3h，在空氣中自由冷卻。下表2-51是一般回火規范。

          表2-51一般回火規范

　　采用油爐和硝鹽爐，由于生溫快、溫度均勻、保溫時(shí)間可以短一些，1.5~2.5h，套圈出爐后須除油和除鹽；采用工頻（頻率為50Hz）感應加熱回火，因生溫很快，可采用較高加熱溫度和叫短保溫時(shí)間的工藝，連續升溫至180~190℃，升溫約用5min，到溫后出爐冷卻。

  （3）高溫回火：

  有些軸承由于有組織、性能和尺寸穩定特殊的要求，需要進(jìn)行高溫回火處理。

  （4）附加回火

  經(jīng)熱處理的軸承套圈在磨加工過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生磨削應力。磨削應力使熱處理后殘留在套圈金屬內部的應力重新分布，會(huì )導致套圈的精度改變，甚至產(chǎn)生表面龜裂。再磨加工后，立即用低于原回火溫度20~30℃的溫度再次回火（但需采取措施，避免出現氧化而影響表面粗糙度），可以及時(shí)消除磨削應力，進(jìn)一步穩定組織，提高套圈精度穩定性。這種回火叫附加回火。

  附加回火的保溫時(shí)間和回火次數應根據軸承精度等級和零件尺寸來(lái)選擇：一般品為3~6h一次，B級和C級為15~24h，2~3次，附加回火規范和工藝可參考2-52及2-53   　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　　　　　　表 ２-52一般套圈回火規范

  注：空氣爐附加回火如發(fā)現有氧化色者，可適當縮短保溫時(shí)間。

　　　　　　　　表2-53附加回火工藝

  注：附加回火介質(zhì)為空氣時(shí)，如發(fā)現工件表面出現氧化色，應采取保護措施或適當縮短保溫時(shí)間。

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——責任編輯：濟南鴻慷機電設備公司01銷(xiāo)售顧問(wèn)

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