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【進(jìn)口軸承】精密軸承裝配要點(diǎn)

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文章出處:www.theinternetprogrammers.com/?liwen0112網(wǎng)責任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時(shí)間:2015-03-26 16:00:00

  濟南市鴻慷機電設備有限公司位于交通便利的泉城濟南,是全球生產(chǎn)滾動(dòng)軸承和直線(xiàn)運動(dòng)產(chǎn)品的領(lǐng)導企業(yè)---德國舍弗勒集團在山東的授權代理商。公司專(zhuān)營(yíng)舍弗勒集團旗下大品牌INA軸承和FAG軸承,是一家順應經(jīng)濟發(fā)展需要而誕生的專(zhuān)業(yè)化新型高端軸承公司。多年來(lái)一直從事軸承的銷(xiāo)售和售后技術(shù)支持,機械行業(yè)技術(shù)方面有著(zhù)非常豐富的經(jīng)驗,今天濟南鴻慷機電進(jìn)口軸承專(zhuān)家為大家介紹一下精密軸承的裝配要點(diǎn)

FAG軸承

 

隨著(zhù)數控技術(shù)的快速發(fā)展,“復合、高速、智能、精密、環(huán)保”已成為當今機床工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要趨勢。其中,高速加工可以有效地提高機床的加工效率,縮短工件的加工周期,這就要求機床主軸及其相關(guān)部件要適應高速加工的要求。

 

同樣,裝配在高精高速數控加工中心主軸、進(jìn)給部分的精密軸承必須滿(mǎn)足機床的高精度、高轉速、低噪音、無(wú)故障、高可靠性要求。精密軸承的裝配質(zhì)量直接影響其工作狀態(tài)和使用壽命,不少數控加工中心的故障就是由于軸承的裝配不當造成的,所以對精密軸承的裝配技術(shù)應當給予足夠的重視。

 

現將高速精密軸承的裝配要點(diǎn)簡(jiǎn)述如下:

 

一.精密軸承的取出與清洗

 

 

1.保持手部清潔干燥

 

精密軸承從包裝中取出時(shí),操作者的手應保持清潔干燥,因為手上的汗水會(huì )導致生銹,必要時(shí)可以戴手套。

 

2.保證良好的潤滑效果

 

取出的精密軸承應立即進(jìn)行裝脂和涂油處理,加脂精密軸承取出后立即作無(wú)污染安裝,不作裝脂和涂油處理。裝脂時(shí)在保持架與軸承外圈的間隙必須加脂,精密軸承加脂至空腔的30%為佳,高速精密軸承加脂至空腔的20%。  

 

3.包裝要封好

 

精密軸承只能在裝配之前從原包裝中取出清洗。從易揮發(fā)緩蝕劑封存的多件精密軸承包裝中取出其中的幾套后,應立即將包裝封好,因為VIC紙的保護氣只能在封存的包裝中得以保持。  

 

4.正確清洗

 

加脂精密軸承在裝配前不可清洗,而未加脂精密軸承在裝配前必須清洗,清洗之后應晾干并立即上防銹油或裝脂,以免銹蝕。

 

對精密軸承去脂和清洗可采用以下清洗劑:含水清洗劑—中性、酸性或堿性清洗劑,在清洗之前檢查堿性清洗劑與鋁質(zhì)零件的相容性;有機清洗劑—酸和無(wú)水煤油、輕質(zhì)汽油(非車(chē)用汽油)、氟利昂12代用品或含氯的碳氫化合物清洗劑。

 

精密軸承清洗時(shí)必須注意以下事項:環(huán)境保護、健康和工作安全性;清洗劑的操作方法必須遵守產(chǎn)品說(shuō)明,以免發(fā)生危險。  

 

二.精密軸承的安裝與安裝工具

 

主軸、絲杠用精密軸承作為機床的基礎配套件,其性能直接影響到機床的轉速、回轉精度、剛性、抗顫振動(dòng)切削性能、噪聲、溫升及熱變形等,進(jìn)而影響到加工零件的精度、表面質(zhì)量等。  

 

1.精密軸承安裝注意事項

 

精密軸承裝配現場(chǎng)應盡可能保持清潔;避免精密軸承污染或異物的進(jìn)入,污染物對軸承的運轉和使用壽命有很大不良影響;檢查軸承座孔和軸上配合面的幾何精度、尺寸精度及清潔度;安裝時(shí)在套圈的配合面涂上少許油或少許脂,精密軸承更容易安裝到設計部位;設計軸承座孔和軸時(shí)應有一個(gè)100~150的安裝引導倒角;不要過(guò)分冷卻軸承,因為冷凝可導致軸承及軸承的配合面銹蝕;軸承內圈與主軸裝配需采用定向裝配法或角度選配法,也就是人為地控制各裝配件的徑向跳動(dòng)誤差的方向,使誤差相互抵消而不是累積;軸承壓入軸承后應轉動(dòng)靈活無(wú)阻滯感;安裝完成后,檢查精密軸承系統是否運轉正常。 

 

2.合理使用安裝工具 

 

(1)當過(guò)盈量較大時(shí),可采用加熱箱、油浴加熱或感應器加熱軸承來(lái)安裝,加熱溫度范圍為80℃~100℃,最高不能超過(guò)120℃。同時(shí),應用螺母或其它適當方法緊固軸承,以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產(chǎn)生間隙。

 

(2)軸承安裝時(shí),必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力,將套圈壓入,不得用鎯頭等工具直接敲擊軸承端面,以免損傷。在過(guò)盈量較小的情況下,可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面,用鎯頭輕擊裝配套筒的中心部位,通過(guò)套筒將套圈均衡地壓入。裝配力絕不能通過(guò)滾動(dòng)體來(lái)傳遞,避免直接錘擊軸承套圈。壓入時(shí),應保證外圈端面與外殼臺肩端面,內圈端面與軸臺肩端面壓緊,不允許有間隙。 

 

(3)采用機械壓力機或液壓機必須使用裝配套筒壓裝,并保證處于水平狀態(tài),如有傾斜會(huì )導致軸承溝道因受力損壞,而使軸承產(chǎn)生異響。裝配套筒要完全接觸軸承內套圈或外套圈端面的整個(gè)圓周。 

 

三.精密軸承的拆卸

 

設計者在精密軸承安裝部位應該考慮拆卸問(wèn)題,精密軸承一般情況下都選用過(guò)盈配合安裝,則設計時(shí)軸上或軸承座孔應設置拆卸用溝槽,以便于拆卸軸承。  

 

若拆卸下來(lái)的精密軸承還要重新使用的話(huà),拆卸處理更要小心操作。精密軸承拆卸時(shí)應注意以下幾點(diǎn):避免直接打擊軸承套圈;拆卸力不應通過(guò)軸承滾動(dòng)體來(lái)傳遞,從軸上拆卸精密軸承時(shí)拆卸力應通過(guò)軸承內套圈傳遞,從軸承座孔中拆卸精密軸承時(shí)拆卸力應通過(guò)軸承外套傳遞;精密軸承一旦拆卸下來(lái)就應進(jìn)行清洗、晾干后涂防銹油或裝脂處理,以免軸承受銹蝕。

 

在精密軸承的裝配過(guò)程中若注意以上要點(diǎn),將對主軸溫升的控制、主軸高精高速無(wú)故障運轉、傳動(dòng)精度的控制起到比較理想的效果。

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