濟南市鴻慷機電設備有限公司位于交通便利的泉城濟南,是全球生產(chǎn)滾動(dòng)軸承和直線(xiàn)運動(dòng)產(chǎn)品的領(lǐng)導企業(yè)---德國舍弗勒集團在山東的授權代理商。公司專(zhuān)營(yíng)舍弗勒集團旗下兩大品牌INA軸承和FAG軸承,是一家順應經(jīng)濟發(fā)展需要而誕生的專(zhuān)業(yè)化新型高端軸承公司。多年來(lái)一直從事軸承的銷(xiāo)售和售后技術(shù)支持,在機械行業(yè)技術(shù)方面有著(zhù)非常豐富的經(jīng)驗,今天濟南鴻慷機電進(jìn)口軸承專(zhuān)家為大家介紹一下滾動(dòng)軸承零部件加工特點(diǎn)。
和一般機械零件相比較,軸承零件是短而薄的回轉表面體,回轉體決定了加工機床比較單一,絕大多數為車(chē)床和磨床;短而薄決定了其軸向剛度好,軸向變形可以忽略不計,徑向剛度較差,加工時(shí)的加緊方法要有特殊考慮。
滾動(dòng)軸承零件雖然結構簡(jiǎn)單,但技術(shù)要求很高,因而有如下幾個(gè)加工特點(diǎn):
1、精密加工
軸承零件絕大部分表面要經(jīng)過(guò)磨削加工,磨加工尺寸和幾何精度都以μM為單位,特別是套圈的滾道和滾動(dòng)體的精度更高,需超精加工或研磨加工。
2、多工序加工
軸承零件要求高,生產(chǎn)工序必然多。一般軸承生產(chǎn)需20~40道工序,多的達70多道。
3、成型加工
軸承零件的工作表面都是回轉成型面,適合于用成型法加工。如套圈滾道的鍛造輾壓與車(chē)磨,都是采用成型刀具或防型板加工的。
另外,絕大多數軸承都是標準化產(chǎn)品,同一型號的軸承需要量很大,為了提高生產(chǎn)力、降低成本、保證質(zhì)量和廣泛采用新技術(shù)、提高機械化
和自動(dòng)化水平,軸承公司一般是按軸承型號和品種進(jìn)行大批量生產(chǎn),甚至可建立專(zhuān)門(mén)的自動(dòng)線(xiàn)或流水線(xiàn)進(jìn)行生產(chǎn)。
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