判斷軸承可否再次使用，要在考慮軸承損傷的程度，機(jī)器性能、重要性、運(yùn)行條件、檢查周期等以后再來決定。檢查結(jié)果，如果發(fā)現(xiàn)軸承有損傷和異常情況時(shí)，傷一節(jié)的內(nèi)容查明原因，制定對策。另外，檢查結(jié)果，如果有下面幾種缺陷的話，軸承就不能再用了，需要更換新的軸承。   

  a. 內(nèi)外圈、滾動體、保持架其中任何一個(gè)有裂紋和出現(xiàn)碎片的。 

  b. 內(nèi)外圈、滾動體其中任何一個(gè)有剝離的。 

  c. 滾道面、擋邊、滾動體有顯著卡傷的。 

  d. 保持架的磨損嚴(yán)重或鉚釘松動厲害的。 

  e. 滾道面、滾動體生銹和有傷痕的。 

  f. 滾動面、滾動體上有顯著壓痕和打痕的。 

  g. 內(nèi)圈內(nèi)徑面或外圈外徑上有蠕變的。 

  h. 過熱變色厲害的。 

  i. 潤滑脂密封軸承的密封圈和防塵蓋破損來嚴(yán)重的。 

  運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查與故障處理

  運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查項(xiàng)目有軸承的滾動聲、振動、溫度、潤滑的狀態(tài)等，具體情況如下：

  一、軸承的滾動聲 　　

  采用測聲器對運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承的滾動聲的大小及音質(zhì)進(jìn)行檢查，軸承即使有輕微的剝離等損傷，也會發(fā)出異常音和不規(guī)則音，用測聲器能夠分辨。 

  二、軸承的振動　　

  軸承振動對軸承的損傷很敏感，例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動測量中反映出來，所以，通過采用特殊的軸承振動測量器（頻率分析器等）可測量出振動的大小，通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。測得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對每臺機(jī)器的測量值進(jìn)行分析比較后確定判斷標(biāo)準(zhǔn)。 

  三、軸承的溫度　　

  軸承的溫度，一般有軸承室外面的溫度就可推測出來，如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度，則更位合適。通常，軸承的溫度隨著運(yùn)轉(zhuǎn)開始慢慢上升，1-2小時(shí)后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機(jī)器的熱容量，散熱量，轉(zhuǎn)速及負(fù)載而不同。如果潤滑、安裝部合適，則軸承溫都會急驟上升，會出現(xiàn)異常高溫，這時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，采取必要的防范措施。使用熱感器可以隨時(shí)監(jiān)測軸承的工作溫度，并實(shí)現(xiàn)溫度超過規(guī)定值時(shí)自動報(bào)警戶或停止防止燃軸事故發(fā)生。

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