濟南市鴻慷機電設備有限公司位于交通便利的泉城濟南，是全球生產(chǎn)滾動(dòng)軸承和直線(xiàn)運動(dòng)產(chǎn)品的領(lǐng)導企業(yè)---德國舍弗勒集團在山東的授權代理商。公司專(zhuān)營(yíng)舍弗勒集團旗下兩大品牌德國INA軸承和德國FAG軸承，是一家順應經(jīng)濟發(fā)展需要而誕生的專(zhuān)業(yè)化新型高端軸承公司。多年來(lái)一直從事軸承的銷(xiāo)售和售后技術(shù)支持，在機械行業(yè)技術(shù)方面有著(zhù)非常豐富的經(jīng)驗，今天濟南鴻慷機電進(jìn)口軸承專(zhuān)家為大家介紹一下設備的常用潤滑。

  潤滑是利用油、脂或者其他流體材料等手段，使運動(dòng)物體之間的接觸表面能分隔開(kāi)來(lái)，以求降低摩擦、減少磨損，降低溫度，防止銹蝕，阻尼振動(dòng)的重要作用。

  一、潤滑的分類(lèi)

  一般按照狀態(tài)來(lái)說(shuō)，潤滑可以分成：

  1.液體潤滑;

  2.半液體潤滑;

  3.邊界潤滑。

  二、選擇潤滑劑的一般原則

  （1）首先要根據工作條件進(jìn)行選擇。

  （2）要考慮使用潤滑劑的周?chē)h(huán)境。

  （3）選擇潤滑材料不能忽視摩擦表面的具體特點(diǎn)。

  （4）還要針對實(shí)際使用的潤滑方法進(jìn)行合理選擇。

  三、常見(jiàn)潤滑方法

  1.手工加油潤滑

  2.滴油潤滑

  3.飛濺潤滑

  4.油環(huán)、油鏈及油輪潤滑

  5.油繩、油墊潤滑 

  6.強制送油潤滑

  7.壓力循環(huán)潤滑

  8.集中潤滑

  四、常見(jiàn)潤滑油、脂的應用

  1.潤滑油的應用

  （1）機械油的一般用途

  1）L-AN5、L-AN7、L-AN10粘度等級的機械油屬于輕質(zhì)潤滑油，主要應用于高速輕負荷機械摩擦件的潤滑。

  2）L-AN15粘度等級的機械油，主要適用于轉速在1500~5000r/min范圍之內，較輕負荷機械設備的軸承及主軸處的潤滑。可作為系統壓力較低的，中小型普通機械設備的液壓系統冬季用油。

  3）L-AN22粘度等級的機械油，主要適用于轉速在1200~1500r/min范圍之內，較輕負荷機械設備的軸承及主軸處的潤滑。可作為系統壓力較低的普通機械設備的液壓系統用油。

  4）L-AN32粘度等級的機械油，主要適用于轉速在1000~1200r/min范圍之內，輕中負荷機械設備的軸承、主軸、齒輪等處潤滑。廣泛作為普通機械設備的液壓系統用油。

  5）L-AN46粘度等級的機械油，主要適用于轉速在1000r/min以下，中等負荷機械設備的軸承、主軸、齒輪及其他摩擦件的潤滑。其應用非常廣泛。

  6）L-AN68粘度等級的機械油，主要適用于速度較低，負荷較重的機械設備的潤滑。

  7）L-AN100、L-AN150粘度等級的機械油，主要適用于速度低，負荷重的重型機械設備的傳動(dòng)部位及注油容易流失的摩擦件上的潤滑。

  （2）機械油在普通機械設備上的應用舉例：普通機械設備在常溫環(huán)境下工作，不與水蒸氣、腐蝕性氣體接觸，選用潤滑油的主要技術(shù)指標是粘度。因此，一般都使用機械油進(jìn)行潤滑。

  （3）典型部件用油潤滑的特點(diǎn)

  1）在滾動(dòng)軸承之中，既有滾動(dòng)體在滾道內的滾動(dòng)摩擦，也有滾動(dòng)體和滾道之間、滾動(dòng)體和保持架之間、保持架和內外圈之間的滑動(dòng)摩擦。如果軸承潤滑不良，在高速旋轉的情況下，就會(huì )使軸承出現磨損、升溫、燒傷，直至全部損壞等情況，如果用油選擇不當，粘度選擇過(guò)小，在軸承滾動(dòng)體承受的單位面積壓力很大的時(shí)候，就容易造成潤滑油膜斷裂，產(chǎn)生磨損加劇的現象。潤滑油粘度選擇過(guò)大，輕則會(huì )增大軸承的摩擦阻力，使油溫升高；重則會(huì )影響向摩擦表面之間的流動(dòng)，難以形成油膜，反而對軸承有害。因此，滾動(dòng)軸承對潤滑油的主要要求是，必須具有足夠的粘度和較好的穩定性。

  對于使用機械油的滾珠及圓柱滾子軸承，在中、低速及常溫條件下，一般可以選用L-AN22、L-AN32、L-AN46粘度等級的油。轉速高、內徑大的軸承可以選用粘度略低一點(diǎn)的油。轉速低、內徑小的軸承可以選用粘度略高一點(diǎn)的油。

  對于圓錐滾子軸承、調心滾子軸承和推力調心滾子軸承，由于同時(shí)要受到徑向和軸向載荷，所以在同一溫度條件下，這類(lèi)軸承比滾珠和圓柱滾子軸承需要用較高粘度的油。在常速、常溫條件下，圓錐滾子軸承和調心滾子軸承用油粘度最低限制為L(cháng)-AN32粘度等級的機械油；推力調心滾子軸承用油粘度最低限制為L(cháng)-AN46粘度等級的機械油。

  滾針軸承由于具有較大的滑動(dòng)摩擦，更需要有效地潤滑，所以用油的粘度等級與同規格、同速度的滾珠軸承相比較，通常應適當低一點(diǎn)。

  關(guān)于用油量問(wèn)題，若用油箱潤滑，對于轉速在1500r/min以下的軸承，允許油位高達下面的一個(gè)滾動(dòng)體的中心最下面的一個(gè)滾動(dòng)體中心線(xiàn)，但要接觸到滾動(dòng)體才行。若進(jìn)行滴油潤滑，在一般情況下，最低不能少于每分鐘3~4滴。

  2）滑動(dòng)軸承用油潤滑時(shí)，油的粘度等級選擇與軸頸直徑的大小，軸的旋轉速度以及軸承單位面積上載荷的大小有關(guān)。

  3）齒輪傳動(dòng)的潤滑，主要應考慮輪齒間的正確潤滑。至于齒輪箱中的其他件，如軸承等，一般都是和齒輪用同一種油進(jìn)行潤滑。

  4）對機床導軌進(jìn)行合理潤滑，可以長(cháng)期穩定地保持導軌的幾何精度，延長(cháng)導軌壽命，提高機床的運動(dòng)精度，提高被加工零件的精度，并且使被加工零件的表面粗糙度變細。

  一般工作條件下的滑動(dòng)導軌都是采用機械油進(jìn)行潤滑。用油粘度應按導軌的負荷大小，速度高低，是臥式還是立式，環(huán)境溫度偏低還是偏高等情況進(jìn)行選擇。表1-15中給出了普通機床和重型機床常見(jiàn)用油的粘度等級，可參考使用。

表1-15  機床滑動(dòng)導軌常見(jiàn)用油粘度等級選用表

  在選擇導軌用油時(shí)，值得注意的一個(gè)問(wèn)題是要有利于克服導軌在低速運動(dòng)條件下產(chǎn)生的爬行現象。爬行現象產(chǎn)生的原因雖然很多，但是導軌之間動(dòng)摩擦系數和靜摩擦系數之間的差值過(guò)大是一個(gè)重要因素。從潤滑方面來(lái)說(shuō)，適當地加大用油粘度，或者加入一些添加劑，使潤滑油具有良好的油性和吸附性，提高油膜的強度，可以明顯減小動(dòng)、靜摩擦系數之間的差值，提高導軌的抗爬行性能。常用防爬油是在L-AN68粘度等級的機械油中加入體積分數為5%的硫化棉子油，或者加入體積分數為5%的硫化鯨魚(yú)油，或者加入體積分數為0.3%的硬脂酸等油性添加劑，效果都比較好。

  5）鏈條潤滑的特點(diǎn)是潤滑點(diǎn)多，沖擊載荷大，傳動(dòng)中若速度較高容易將油甩出，而且潤滑油只能通過(guò)鏈片之間和鏈片與滾子端面之間的間隙進(jìn)入銷(xiāo)軸與滾子之間，增加了潤滑的難度。因此，傳動(dòng)鏈條對油的要求是：必須具有較好的油性，較高的滲透性和抗氧化穩定性。這樣，使油不但能滲透到各個(gè)摩擦表面，而且不被甩出、擠掉，在與空氣接觸的情況下能延緩氧化速度。

  對于不同潤滑方法的傳動(dòng)鏈條，在維護保養中應注意，手工加油潤滑只適用于鏈速小于4m/s的不重要的傳動(dòng)之中，每隔15~25h就應用油壺或油刷加油一次。滴油潤滑只適用于鏈速小于10m/s的傳動(dòng)之中，要求將滴油針閥位置調整準確，使油一定要滴到鏈片上。油浴潤滑適用于鏈速在6~12m/s的傳動(dòng)之中，鏈條浸入油池的深度應不超過(guò)鏈片高度，或者鏈輪的齒高。

  在選擇用油時(shí)，應根據鏈條的傳動(dòng)速度，工作溫度以及給油方法等情況綜合確定。一般情況可參考表1-16確定用油粘度等級。

表1-16   鏈條傳動(dòng)常見(jiàn)用油粘度等級

   2.潤滑脂的主要應用

  （1）常用潤滑脂的應用特點(diǎn)

  1）鈣基潤滑脂是以動(dòng)植物脂肪鈣皂稠化礦物油，以水作穩定劑而制得的潤滑脂。主要特點(diǎn)是耐水性較強。耐溫性較差。在高溫和低溫下都會(huì )使其潤滑性喪失。使用溫度范圍在-10~60℃。潮濕或者有水環(huán)境，轉速在1500r/min以下的，中等負荷的機械設備上。按工作錐入度的大小，鈣基潤滑脂共分為1號、2號、3號、4號四個(gè)品種。

  2）復合鈣基潤滑脂是以乙酸鈣復合的脂肪酸鈣皂稠化礦物油而制成的潤滑脂。這種脂具有較好的機械安定性和膠體安定性，適用于較高溫度及潮濕條件下工作的機械設備摩擦件的潤滑。

  3）鈉基潤滑脂是以動(dòng)植物脂肪鈉皂稠化礦物油而制得的潤滑脂。主要特點(diǎn)是能耐較高溫度，機械安全性良好，但是不耐水，遇水就會(huì )乳化，膠體安定性差。

  4）鈣鈉基潤滑脂是用鈣、鈉皂稠化礦物油而制得。其特點(diǎn)是耐水性能比鈉基潤滑脂強，但不如鈣基潤滑脂；耐溫性能比鈣基潤滑脂強，但不如鈉基潤滑脂。適于工作溫度在80～100℃以下，中等負荷、中等轉速、比較潮濕，但不與水直接接觸的環(huán)境中工作的機械設備上使用。按工作錐入度的大小，鈣鈉基潤滑脂分為１號、２號兩個(gè)品種。

  （2）滾動(dòng)軸承用脂潤滑的特點(diǎn)：滾動(dòng)軸承用脂潤滑，雖然效果不如用油潤滑好，但是具有維護保養簡(jiǎn)單，便于密封的特點(diǎn)。能適用于中等負荷、中低轉速、環(huán)境惡劣的情況。因此，在普通機械設備中，應用比較廣泛。軸承用脂潤滑時(shí)，主要應考慮轉速的快慢，工作溫度的高低，工作環(huán)境的情況如何等因素。只有根據潤滑脂的特點(diǎn)做到使用合理，才能保證軸承正常工作。

  關(guān)于用脂量的多少，與軸承旋轉速度的大小有著(zhù)直接聯(lián)系。轉速在1500r/min以下時(shí)，用脂量可為2/3軸承腔。轉速在3000r/min以上時(shí)，用脂量可為1/2軸承腔。轉速在3000r/min以上時(shí)，用脂量不能超過(guò)1/3軸承腔。如果用脂量過(guò)大，就會(huì )明顯增大軸承運動(dòng)阻力，造成軸承溫度過(guò)高，影響軸承的工作能力。

  滾動(dòng)軸承的換脂周期一般都是和設備二級保養的周期相同。也允許根據軸承的實(shí)際運轉情況決定，只要定期進(jìn)行補充，直到拆修時(shí)進(jìn)行換脂。

  3.常見(jiàn)特種潤滑油的應用特點(diǎn)

  （1）冷凍機油的特點(diǎn)：冷凍機油的凝固點(diǎn)比較低，粘度比較小，具有良好的抗氧化安定性。按照40℃時(shí)的運動(dòng)粘度分別為L(cháng)-AN15、L-AN22、L-AN32、L-AN46、L-AN68共五個(gè)等級。主要用于冷凍機的氣缸、活塞等處的潤滑。

  1）L-AN15粘度等級的冷凍機油適用于以氨、二氧化碳為冷凍劑的冷凍機潤滑。

  2）L-AN22粘度等級的冷凍機油適用于以二氯二氟甲烷、氟里昂12為冷凍劑的冷凍機潤滑。

  3）L-AN32粘度等級的冷凍機油適合用以氟里昴22為冷凍劑的冷凍機潤滑，或者要求粘度較高的氨冷凍機的潤滑。

  4）L-AN46、L-AN68粘度等級的冷凍機油適用于排氣溫度在145℃左右，要求潤滑粘度大、閃亮點(diǎn)高的大型冷凍機的潤滑。

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——責任編輯：濟南鴻慷機電設備公司01銷(xiāo)售顧問(wèn)

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