濟南市鴻慷機電設備有限公司位于交通便利的泉城濟南，是全球生產(chǎn)滾動(dòng)軸承和直線(xiàn)運動(dòng)產(chǎn)品的領(lǐng)導企業(yè)---德國舍弗勒集團在山東的授權代理商。公司專(zhuān)營(yíng)舍弗勒集團旗下兩大品牌INA軸承和FAG軸承，是一家順應經(jīng)濟發(fā)展需要而誕生的專(zhuān)業(yè)化新型高端軸承公司。多年來(lái)一直從事軸承的銷(xiāo)售和售后技術(shù)支持，在機械行業(yè)技術(shù)方面有著(zhù)非常豐富的經(jīng)驗，今天濟南鴻慷機電進(jìn)口軸承專(zhuān)家為大家介紹一下電機軸承用潤滑脂。

  1 電機軸承用潤滑脂的性能要求

  （1）適應性好，具有高低溫性能，可在室內外、南北方通用。

  （2）潤滑性、抗磨性好，不甩油、不干涸、不乳化、不流失、潤滑脂本身不應含有固形物。

  （3）抗氧化性能好，經(jīng)長(cháng)期使用后，潤滑脂的外觀(guān)顏色、酸鹼度變化小，無(wú)明顯氧化現象。

  （4）流動(dòng)性好，一般要求使用溫度在-25°C—120°C，啟動(dòng)力矩小，運轉力矩低，功耗少，溫升低。

  （5）防銹性、防鹽霧能力強，抗水性好，可適用于苛刻的工作環(huán)境。

  （6）絕緣等級為A、E、B級，不得含有硫、氯極壓添加劑。

  （7）使用壽命長(cháng)，可延長(cháng)維修周期，減少軸承消耗。

  （8）適宜的稠度，具有較好的減振作用，可降低電機軸承的噪音，有利于環(huán)境保護。

  2 電機軸承潤滑脂工作原理和使用方法

  電機軸承的潤滑是依靠潤滑脂內的三維纖維網(wǎng)狀結構在剪切作用下被拉斷時(shí)析出的潤滑油，在軸承的轉動(dòng)元件、軸承座和軸承座圈上形成一層潤滑膜而起潤滑作用的。

  當新裝了潤滑脂的軸承開(kāi)始轉動(dòng)時(shí)，潤滑脂首先從轉動(dòng)元件上被甩出，并快速的在軸承蓋的腔內循環(huán)、冷卻。隨后潤滑脂又從旋轉的軸承座圈外側切入到轉動(dòng)元件上，緊貼著(zhù)轉動(dòng)元件表面的那部分脂在剪切作用下拉斷了纖維網(wǎng)狀結構，使少量析出的潤滑油在轉動(dòng)元件和座圈表面上形成一層潤滑膜。其余部分的潤滑脂仍然保持完好的纖維網(wǎng)狀結構，起了冷卻和密封作用。

  在軸承剛開(kāi)始轉動(dòng)時(shí)，潤滑脂的湍動(dòng)產(chǎn)生摩擦熱，使軸承溫度上升到一個(gè)最大值。然后，隨著(zhù)不斷的剪切作用析出潤滑油，在軸承的轉動(dòng)元件，軸承座和軸承座圈上形成一層潤滑膜之后，這種摩擦熱又逐漸減小，同時(shí)，不斷從轉動(dòng)元件甩出到軸承蓋空腔內的潤滑脂又起了良好的冷卻作用，從而使軸承溫度又逐漸下降，趨近于一個(gè)平衡值，如下圖所示。

  由以上電機軸承潤滑脂的工作原理可看出，潤滑脂在電機軸承內不是依靠脂粘附在金屬表面上起潤滑作用的，而是象液體般在軸承蓋的空腔內不斷的循環(huán)流動(dòng)，即不斷的從轉動(dòng)元件上甩出到軸承蓋空腔內，又不斷的從軸承蓋空腔返回到轉動(dòng)元件上，從而反復的剪切和冷卻，即保證了軸承不發(fā)生異常溫升。現代高級的機電部軸承用潤滑脂必須能保證按這個(gè)工作原理在軸承內運行。

  電機軸承內填充的潤滑脂量應該是保持在軸承蓋內全部空腔的1/3，留下2/3的空間，從而保證有足夠的空間讓從轉動(dòng)元件上甩出的潤滑脂充分冷卻后返回到轉動(dòng)元件上，達到控制溫升的目的。同時(shí)要注意填充的潤滑脂量不可過(guò)少。因為潤滑脂量過(guò)少將使從轉動(dòng)元件上甩出的潤滑脂無(wú)法從軸承蓋內返回到轉動(dòng)元件上，從而造成潤滑不足。

  3 電機軸承用脂的選擇

  1、國內電機軸承專(zhuān)用脂

  中小型電機軸承專(zhuān)用脂—通用鋰基脂

  2、國外電機軸承用脂的發(fā)展

  （1）在重要設備上趨向于用高性能中價(jià)位脂。

  （2）聚脲基脂是高性能電機用脂的重要發(fā)展方向。

  （3）聚脲基脂與金屬皂基脂相比有以下主要特點(diǎn)：

  A、聚脲稠化劑是一個(gè)熱安定性十分良好的有機稠化劑，它的熔點(diǎn)比金屬皂高。 B、聚脲稠化劑不含金屬原子，因此對基礎油不產(chǎn)生氧化催化作用。

  C、用聚脲作稠化劑的潤滑脂具有滴點(diǎn)高、高溫壽命長(cháng)、耐熱、抗氧化性好、耐水性好、化學(xué)穩定性及抗輻射性?xún)?yōu)良、在滾動(dòng)表面上粘附性好等突出特點(diǎn)。

  3、幾種電機用脂使用性能對比：

  4 潤滑脂對電機軸承噪音的影響

  降低噪音是電機、風(fēng)機和類(lèi)似設備對軸承性能的一項特殊要求。隨著(zhù)人們對環(huán)境保護的要求日益提高，降低噪音已成為人類(lèi)生存環(huán)境的一項重要指標。

影響軸承噪音的主要因素有兩個(gè)，潤滑脂對軸承噪音的影響因素有：

  （1）基礎油

  主要方面，一是軸承的設計、材質(zhì)和制造工藝水平，二是軸承用潤滑脂的質(zhì)量和特性。

  a.一般來(lái)說(shuō)，粘度高、噪音低，但由于電機軸承是高轉速應用，從溫升和能耗角度，傾向于用低粘度基礎油。所以，基礎油粘度應適中。

  b.油的成分，通常認為環(huán)烷烴基油噪音低于石蠟基油。

  （2）稠化劑

  a.金屬皂稠化劑的纖維長(cháng)度和寬度越大，噪音也越大。

  b.復合皂助長(cháng)噪音，所以復合鋰基脂不適合作電機軸承脂。

  c.稠度小，噪音低。

  d.聚脲基脂噪音低。

  （3）雜質(zhì)

  a.二硫化鉬、石墨和亞硝酸鈉均會(huì )增加噪音，因此電機軸承用脂一般不含這些物質(zhì)。

  b.任何其它雜質(zhì)都會(huì )增加噪音，所以電機軸承脂的總雜質(zhì)含量要求的較嚴。

  （4）為了保持軸承長(cháng)期噪音不增加，要求潤滑脂在長(cháng)期使用過(guò)程中始終能在軸承表面保持均勻的一層油膜來(lái)防止軸承劃傷磨損，減少振動(dòng)，達到降低噪音的目的。因此，作為電機軸承用潤滑脂最根本的要求是高溫下長(cháng)壽命、不氧化、水淋性好、附著(zhù)性好、分油率低、低溫流動(dòng)性好等綜合性能要好，保證在各種工作環(huán)境下軸承不磨損，油膜保持均勻一致，這樣一來(lái)才能保證噪音不增加。

  5 ARROW 1097超級聚脲基電機軸承用潤滑脂

  ARROW 1097 超級聚脲基電機用潤滑脂

  產(chǎn)品說(shuō)明： ARROW 1097超級聚脲基電機潤滑脂是高溫球軸承和滾動(dòng)軸承用脂，它由深度精煉的基礎油和一種無(wú)灰分的聚脲基稠化劑配制而成。對于電機、交流發(fā)電機、風(fēng)機和類(lèi)似的工業(yè)應用上的滾動(dòng)軸承是一種非常優(yōu)秀的潤滑脂。它是專(zhuān)門(mén)為在極高和極低的環(huán)境溫度下的高負載電機設計的。這種脂具有高剪切穩定性、低分油性、優(yōu)異的防銹和抗氧化性能，可在高溫條件下延長(cháng)軸承壽命。這是一種低噪音脂。

  這種脂不含對青銅和黃銅有腐蝕性的極壓添加劑或含硫的添加劑。它具有良好的絕緣性，可以滿(mǎn)足電機NEMA絕緣性A、B和F等級的要求。

  典型用途：

  *電機軸承

  *各種用途的密封軸承用的全壽命脂

  *空調設備中的軸承

  *工業(yè)設備中要求的高溫、長(cháng)壽命的非極壓性潤滑脂

  優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)秀的防銹和防腐蝕性 *優(yōu)異的剪切穩定性

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