傳統制造業(yè)邁向數字化制造的堅實(shí)一步
憑借創(chuàng )新性的“機床4.0”項目,舍弗勒入圍德國商業(yè)創(chuàng )新獎“工業(yè)4.0”子類(lèi)的決賽。同時(shí)入圍的還有其他三個(gè)創(chuàng )新項目,頒獎儀式將于2016年4月16日在達姆施塔特舉行。
舍弗勒與金屬切削機床領(lǐng)域的領(lǐng)先供應商德馬吉森精機及其他合作伙伴共同開(kāi)發(fā)了“機床4.0”的概念。基于舍弗勒配備有傳感器和云計算軟件的組件以及一個(gè)評估組件,實(shí)現了完全網(wǎng)絡(luò )化的機床,這也代表著(zhù)數字化制造向前邁出了堅實(shí)的一步。該項目合作伙伴基于舍弗勒的概念開(kāi)發(fā)了兩臺創(chuàng )新機器,其中一臺將在舍弗勒位于赫希施泰特的工廠(chǎng)中進(jìn)行高精度軸承鉛部分的批量生產(chǎn)。沿著(zhù)數字化增值鏈將其與其他機器相聯(lián),使舍弗勒得以在實(shí)踐中運用具體數據檢驗該概念在工業(yè)環(huán)境中的可行性,并收集相應信息以期進(jìn)一步發(fā)展。
該項目的核心在于如何運用數字化技術(shù)提高未來(lái)工廠(chǎng)的生產(chǎn)力、質(zhì)量、交付可靠性和用戶(hù)友好性。機床的軸承支架和導軌系統起著(zhù)決定性的作用,因其不僅與機器的功能性性能有關(guān),也影響著(zhù)工件的質(zhì)量。而有關(guān)機器組件當前狀況和未來(lái)性能的數據對于機器操縱者來(lái)說(shuō)是重要的依據。如果將機器都連接起來(lái),那么未來(lái)將可能實(shí)現這樣的生產(chǎn)控制方式,即任何所需的維護操作都能提前進(jìn)行計劃,這將使機器的可用性大大提高。另一個(gè)例子是能源的使用,“機床4.0”使通過(guò)提前確定能源需求來(lái)改善能源使用規劃成為可能。例如,能源可以根據需求來(lái)采購,生產(chǎn)活動(dòng)可通過(guò)相應規劃來(lái)實(shí)現能源消耗峰值的最小化。
該項目所積累的知識也可運用到其他機器或系統,如生產(chǎn)機械和風(fēng)力渦輪機。舍弗勒將出席德國2016年漢諾威工業(yè)展(17廳A37展位),并將在特殊展覽部分展示進(jìn)行預測維護的具體步驟。同時(shí)展出的還有“機床4.0”以及以基于數據的解決方案為特征的“傳動(dòng)4.0”。
關(guān)于德國商業(yè)創(chuàng )新獎
德國商業(yè)創(chuàng )新獎是世界上最具知名度的創(chuàng )新類(lèi)獎項之一,分為四個(gè)子類(lèi)。該獎項的角逐已累計達35年,35年來(lái)“全球創(chuàng )新界第一獎項”(即德國商業(yè)創(chuàng )新獎)的合作伙伴一直將獎項頒給在科學(xué)、技術(shù)、業(yè)務(wù)和知識等領(lǐng)域取得重大創(chuàng )新的在德國的企業(yè)。
舍弗勒和德馬吉森合作推出了“機床4.0”的概念,運用數字化組件將現有技術(shù)如傳感器和云技術(shù)連接起來(lái),這也標志著(zhù)數字化制造向前邁出了堅實(shí)的一步。
通過(guò)“機床4.0”邁向數字化制造一直是舍弗勒的一貫追求。將收集到的數據同時(shí)存放在本地與舍弗勒云端供分析與評估,這樣結果就能及時(shí)轉發(fā)到現場(chǎng)相應位置。
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