濟南市鴻慷機電設備有限公司位于交通便利的泉城濟南，是全球生產(chǎn)滾動(dòng)軸承和直線(xiàn)運動(dòng)產(chǎn)品的領(lǐng)導企業(yè)---德國舍弗勒集團在山東的授權代理商。公司專(zhuān)營(yíng)舍弗勒集團旗下兩大品牌INA軸承和FAG軸承，是一家順應經(jīng)濟發(fā)展需要而誕生的專(zhuān)業(yè)化新型高端軸承公司。多年來(lái)一直從事軸承的銷(xiāo)售和售后技術(shù)支持，在機械行業(yè)技術(shù)方面有著(zhù)非常豐富的經(jīng)驗，今天濟南鴻慷機電進(jìn)口軸承專(zhuān)家為大家介紹一下滾動(dòng)軸承的防銹工作。

  軸承防銹工作是一項重要的工作，特別是工序間的防銹，像軸承在熱處理車(chē)間經(jīng)過(guò)酸洗、清洗、磨削加工后，還有許多道工序。當產(chǎn)品不是采用流水生產(chǎn)時(shí)，一次順序地加工完畢就要儲存在中間庫內，因此工序間儲存的軸承套圈必須進(jìn)行防銹。

  工序間防銹一般采用的方法有以下幾種：

  1.浸在防銹槽內

  將軸承圈套浸在5％亞硝酸鈉和0.6％碳酸鈉的水溶液中，防銹效果尚好，但要許多防銹槽等設備，占用大量的空間，管理也不方便。

  2.浸涂濃亞硝酸鈉溶液

  將產(chǎn)品清洗后，浸入含有15％-20％的亞硝酸鈉和0.6％碳酸鈉的溶液中，再將它堆放起來(lái)。采用這種方法其防銹期較短，一般僅能保持7-14天，而且在梅雨季節，由于天氣潮濕，只能保持2-3天就必須重新處理，需要花費人工和金錢(qián)。

  3.涂油

  像成品一樣涂上防銹油。這一方法必須在執行下一工序前進(jìn)行清洗，比較麻煩。

  新防銹工藝方法介紹

  經(jīng)過(guò)與相關(guān)廠(chǎng)家共同攻關(guān)，多年的生產(chǎn)實(shí)踐表明，對工序間防銹進(jìn)行多次改進(jìn)，以采用淋?chē)娛降姆冷P效果比較好。最初對滾柱防銹進(jìn)行試用，將半成品和成品每天用亞硝酸鈉水溶液沖洗一次，3個(gè)月后抽驗結果沒(méi)有發(fā)現銹蝕，現在對軸承圈套半成品采用淋?chē)娛椒冷P，效果亦如此。淋?chē)娛椒冷P工藝比較簡(jiǎn)單，其方法如下：

  1.設備的購建

  根據半成品儲存多少，建立一個(gè)中間庫，地面用水泥地坪，中間可設置一條走道，約1.5m，用來(lái)通行軸承套圈的小車(chē)。在通道的末端放一個(gè)存放亞硝酸鈉水溶液水池，溶液配方為5％-10％亞硝酸鈉加上0.6％碳酸鈉，并在地面上做好回水溝，而后將軸承套圈堆放在兩旁地板上，每堆軸承套圈之間留著(zhù)0.6m的走道。可講中間庫設計為64m2左右，其亞硝酸鈉水溶液水池為1m3。

  2.工藝方法

  每天上午用亞硝酸鈉水溶液沖洗一次，水溶液由水泵從水池內吸出來(lái)，經(jīng)橡皮管道通到蓮蓬頭，像淋?chē)娔菢記_洗軸承套圈。沖洗后的水溶液由回水溝流回水池，在回水溝末端水池上層，用細鐵絲網(wǎng)及紗布做一個(gè)過(guò)濾網(wǎng)以紡織灰塵垢物流入水池內。中間庫應保質(zhì)清潔。

  水池的溶液每2天化驗一次，根據化驗結果進(jìn)行補充，池內溶液的更換期限按不同月份進(jìn)行，4-9月每2周徹底調換一次，10月-次年3月，每月調換一次。

  結論

  淋?chē)娛椒冷P，管理比較方便，又節約勞動(dòng)力，過(guò)去中間庫用2個(gè)人防銹還無(wú)法完成，現在用一個(gè)人還可兼做其它工作，從防銹效果來(lái)看亦很顯著(zhù)。曾在2003年3月份對7002136及3620滾柱4000多粒，采用淋?chē)娛椒冷P，將近一年多來(lái)還保持十分光亮，沒(méi)有銹蝕。此外對化學(xué)品的消耗亦有很大節約，過(guò)去滾柱車(chē)間每月需消耗亞硝酸鈉4000多千克，而現在只用200千克，節約近一半。

  淋?chē)娛椒冷P法經(jīng)過(guò)相關(guān)廠(chǎng)家近幾年來(lái)的試驗與使用，證明對中、大型、批量多、周期長(cháng)的軸承半成品非常適合。

  造成銹蝕的主要原因有以下幾點(diǎn)：

　　1、部分企業(yè)在生產(chǎn)軸承的過(guò)程中沒(méi)有嚴格按清洗防銹規程和油封防銹包裝的要求對加工過(guò)程中的軸承零件和裝配后的軸承成品進(jìn)行防銹處理。如套圈在周轉過(guò)程中周轉時(shí)間太長(cháng)，外圈外圓接觸有腐蝕性的液體或氣體等。

　　2、部分企業(yè)在生產(chǎn)中使用的防銹、清洗煤油等產(chǎn)品的質(zhì)量達不到工藝技術(shù)規定的要求。

　　3、由于軸承鋼價(jià)格一降再降，從而造成軸承鋼材質(zhì)逐漸下滑。如鋼材中非金屬雜質(zhì)含量偏高（鋼材中硫含量的升高使材料自身抗銹蝕性能下降），金相組織偏差等。現生產(chǎn)企業(yè)所用的軸承鋼來(lái)源較雜，鋼材質(zhì)量更是魚(yú)龍混珠。

　　4、部分企業(yè)的環(huán)境條件較差，空氣中有害物含量高，周轉場(chǎng)地太小，難以進(jìn)行有效的防銹處理。再加上天氣炎熱，生產(chǎn)工人違反防銹規程等現象也不乏存在。

　　5、一些企業(yè)的防銹紙、尼龍紙（袋）和塑料筒等軸承包裝材料不符合滾動(dòng)軸承油封防銹包裝的要求也是造成銹蝕的因素之一。

　　6、部分企業(yè)軸承套圈的車(chē)削余量和磨削余量偏小，外圓上的氧化皮、脫碳層未能完全去除也是原因之一。

  軸承銹蝕的鑒別

  測定銹坑深度，1肉眼觀(guān)察：觀(guān)察進(jìn)口軸承外表銹蝕狀態(tài)。2借助放大鏡（5~10倍）進(jìn)一步觀(guān)察進(jìn)口軸承外表銹蝕狀態(tài)。3借助顯微鏡（25~100倍）分析銹蝕產(chǎn)物。分析查明腐蝕原因。4通常根據銹蝕水平，銹蝕可分為三種：5輕銹：進(jìn)口軸承外表失去金屬光澤，出現暗灰色。6中銹：進(jìn)口軸承外表出現黃色、紅褐色、淡褐色或有少量銹粉末。7重銹：進(jìn)口軸承外表呈黑色片狀銹層或凸起銹斑。

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——責任編輯：濟南鴻慷機電設備公司01銷(xiāo)售顧問(wèn)

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